Bột xoa nền Hardener (màu xám, xanh, vàng, đỏ) là gì?

Bột xoa nền Hardener là gì?

Bột xoa nền Hardener là một loại Floor Hardener do TKA sản xuất. Đây là vật liệu dùng để xoa nền, tăng cứng, đánh bóng mặt sàn bê tông. Mặt sàn sau khi xoa nền bằng Hardener sẽ cứng hơn, chịu trọng tải cao hơn, chịu mài mòn cực tốt (chống tạo bụi), dễ đánh bóng. Nhờ đặc tính này, bột xoa nền tăng cứng Hardener giúp sàn luôn sạch sẽ, dễ vệ sinh, và “khỏe” hơn hẳn!

Bột tăng cứng bề mặt sàn

TKA Hardener Green (bột tăng cứng bề mặt sàn bê tông màu xanh)

Được xếp hạng 4.98 5 sao

Bột tăng cứng bề mặt sàn

TKA Hardener Gray (bột tăng cứng mặt sàn bê tông màu xám)

Được xếp hạng 5.00 5 sao

Bột tăng cứng bề mặt sàn

Sika Floor Chapdur Green/Grey (Bột Sika xoa nền)

Được xếp hạng 4.80 5 sao

Trên đây là các sản phẩm bột xoa nền hardener màu xám, xanh, đỏ, vàng. Các sản phẩm chỉ khác nhau về màu sắc, tuy nhiên giá lại chênh lệch rất lớn. Trong đó màu đỏ và vàng thường phải đặt hàng, không sản xuất sẵn do ít sử dụng. Để tìm hiểu về sản phẩm, hãy click sản phẩm ở trên để xem thông tin cụ thể.

Sử dụng Hardener xoa nền cho những công trình nào?

Trước tiên hãy xem qua những đặc tính và ưu điểm của bột xoa nền Hardener. Điều mà khiến nó trở lên quan trọng và khác biệt:

Đặc tính của bột xoa nền Hardener

• Dạng / Màu sắc: Dạng bột / màu xanh lá cây
• Khối lượng thể tích: ~1.4 kg/lít
• Nhiệt độ thi công: 6 – 40oC
• Độ mài mòn: < 80mg/cm2
• Cường độ uốn tuổi 28 ngày: ≥ 4 N/mm2
• Cường độ nén tuổi 28 ngày: ≥ 40 N/mm2
• Định mức vật liệu: Từ 3.5 đến 8kg tùy nhu cầu tăng cứng!
• Thường sử dụng trong vòng 12 tháng kể từ khi sản xuất. Việc bảo quản được lâu hơn nếu trong môi trường khô ráo, thoáng mát. Hơi ẩm quá nhiều có thể gây vón cục như xi măng.

Ưu điểm của bột xoa nền Hardener

• Kháng mài mòn cao
• Tăng độ đặc chắc và cường độ cho mặt sàn
• Chống sự va đập cao
• Dễ làm vệ sinh và không tạo bụi
• Thích hợp cho những nơi ẩm ướt

Nhờ những ưu điểm trên, bột xoa nền được sử dụng với nhiều mục đích khác nhau.

Mục đích sử dụng Hardener xoa nền bê tông

Mọi công trình đều có thể sử dụng bột xoa nền Hardener cho sàn bê tông với những mục đích sau:

1. Làm đẹp sàn: Hardener có màu (xanh, đỏ, vàng) đôi khi được dùng với mục đích đơn giản là trang trí, tạo màu.
2. Đánh bóng sàn: Đánh bóng sàn bê tông ngoài mục đích trang trí, còn giúp sàn nhẵn mịn, chống hình thành bụi tốt hơn! Việc vệ sinh trở lên dễ dàng nữa.
3. Tăng cường độ chịu lực: Bột xoa tăng cứng Hardener giúp sàn bê tông chịu được những thiết bị trọng tải nặng, rung lắc,…mà không bị sứt mẻ. Điều này giúp thiết bị hoạt động ổn định và chính xác hơn. Đặc biệt không thể thiếu cho các nhà xưởng điện tử, in ấn. Hoặc nếu là đường vận tải, kho bãi, mặt đường cũng cứng chắc hơn tránh hư hỏng.
4. Chống mài mòn: Giúp sàn chịu được các thiết bị rung lắc mà không bị mòn cao độ sàn theo thời gian, chống tạo bụi sàn. Lý do này cũng giống lý do thứ 2 và 3.
5. Chống thấm: Mật độ đặc chắc của bột xoa nền Hardener giúp sàn không bị nước thấm ngược lên từ phía dưới.

Vì những mục đích trên, rất nhiều lĩnh vực cần sử dụng bột xoa nền Hardener cho sàn hoạt động.

Một số công trình không thể, hoặc không nên thiếu bột xoa nền Hardener

Bột xoa nền Hardener được dùng trong các lĩnh vực sau:

• Nền nhà xưởng công nghiệp, nơi đặt thiết bị sản xuất
• Nền nhà kho, nơi chịu tải lớn và xe qua lại
• Bãi đỗ xe
• Trường học
• Trung tâm thương mại, nơi cần sạch sẽ và dễ vệ sinh
• Sàn nhà và tầng hầm, nơi cần sạch và ngăn nước thấm lên mặt sàn
• Khu phức hợp, công nghiệp…
• Đường bê tông

Quy trình thi công xoa nền Hardener

Trước hết cần lưu ý!: Bột xoa nền TKA Hardener là vật liệu tuy không độc nhưng có tính kiềm tương tự xi măng nên có thể gây dị ứng, ăn da. Vì vậy cần mang khẩu trang, găng tay, kính bảo vệ khi sử dụng để đảm bảo an toàn sức khỏe. Tránh tiếp xúc trực tiếp với da và mắt. Cần tắm rửa, vệ sinh cơ thể sau khi thi công.

#1 Chuẩn bị bề mặt trước khi xoa nền Hardener

Trước khi rải bột xoa nền, bề mặt bê tông phải:

• Được làm phẳng
• Còn ướt nhưng không đọng nước trên bề mặt. Thời gian ráo nước với bê tông khoảng 2-3 tiếng sau khi đổ, tùy điều kiện vi khí hậu. Như vậy, khi nước đọng trên bề mặt bê tông đã bốc hơi hết, cần xoa phẳng bề mặt để chuẩn bị rải bột xoa nền Hardener.
• Đảm bảo độ sụt bê tông: Độ sụt bê tông nên trong khoảng 70-75mm
• Đảm bảo độ rỗng không khí: Độ rỗng không khí nên dưới 3%
• Không được dùng nước có muối hoặc cốt liệu chứa muối nếu xoa bột màu xanh, đỏ, vàng

#2 Thi công xoa nền Hardener

Bước 1: Rải bột xoa nền Hardener lần thứ nhất

• Xác định định mức xoa nền Hardener sẽ sử dụng, tùy vào nhu cầu tăng cứng mặt sàn.
• Ngay khi bê tông chuẩn bị ninh kết, bề mặt bê tông còn ướt, đã làm phẳng. Tiến hành rắc bột xoa nền Tka Hardener lần thứ nhất.
• Nếu rải bột 2 lần, lượng bột rải lần thứ nhất khoảng 2/3 định mức. Nếu rải 3 lần thì mỗi lần 1/3 định mức. Bề mặt phải được xoa bằng máy sau khi rải bột.
• Rải bột đều thành các lớp mỏng. Nên rải bột xoa nền ở khu vực gần chân tường, chân cột trước. Để rải đều hơn có thể chia nhỏ khu vực mặt sàn và chuẩn bị sẵn lượng bột cho mỗi khu vực.
• Không đứng ở một vị trí cố định để rải bột (tránh sự phân tán bột không đồng đều).
• Sau khi rải bột xoa nền Hardener, khi lớp bột sậm màu lại do hút ẩm từ dưới sẽ tiến hành xoa bề mặt.

Bước 2: Thi công xoa nền và rải bột, xoa nền những lần tiếp theo

• Xoa lần đầu có thể dùng bàn chà gỗ hoặc máy xoa. Cho máy chạy với tốc độ chậm. Nên xoa tại khu vực chân tường, chân cột trước. Thời gian xoa vừa đủ để lớp bột kết dính với lớp bê tông sàn.
• Ngay sau khi xoa xong lớp thứ nhất, rải ngay lớp thứ hai lên bề mặt đang ẩm và tiếp tục tiến hành xoa lần hai bằng máy xoa. Hãy ghi nhớ: Cần rải nhiều bột hơn để bù đắp vào những vị trí rải quá mỏng hoặc thiếu bột trong lần rải đầu tiên.
• Làm tương tự cho lần xoa thứ 3 nếu rải 3 lần.

Bước 3: Xoa nền hoàn thiện, tạo bề mặt cho bê tông

• Khi bề mặt đã cứng lại thì tiến hành xoa hoàn thiện. Tiến hành xoa với cánh xoa hơi nghiêng, máy xoa đặt tốc độ cao để tạo độ mịn và bóng.
• Lưu ý khi xoa hoàn thiện: Xoa hoàn thiện bề mặt thêm bằng máy sẽ tùy thuộc vào mức độ hoàn thiện yêu cầu:
  • Nếu yêu cầu bề mặt bê tông hoàn thiện nhám, chống trượt thì bảo dưỡng ngay, không cần xoa hoàn thiện.
  • Nếu muốn bề mặt hoàn thiện bóng trung bình, chống trượt: Chỉ cần xoa máy 3-4 lần tùy vào độ đóng rắn của bê tông.
  • Nếu cần hoàn hiện bóng: Đợi mặt bê tông se lại thì xoa thêm bằng máy với lưỡi xoa nằm ngang.
  • Nếu cần hoàn thiện bóng láng: Đợi mặt bê tông thật se rồi xoa thêm bằng máy với lưỡi xoa hơi nghiêng. Nhưng hãy cẩn trọng, không được nghiêng quá để tạo vết, hoặc khiến bề mặt bị phồng rộp. Nếu có hiện tượng này xảy ra thì phải hạ lưỡi xoa xuống.
  • Nếu yêu cầu hoàn thiện bề mặt cực bóng: Chỉ việc thi công xoa thật nhiều lần hoặc đánh bóng lưỡi xoa trước khi xoa.
  • Nếu sử dụng bột xoa nền Hardener màu nhạt thì nên thay lưỡi xoa loại thép không rỉ khi xoa từ lớp thứ hai trở đi. Hoàn thiện các lỗ tổ ong hoặc dấu bàn xoa bằng bàn chà thép
• Sau khi hoàn thiện, rửa sạch dụng cụ trước khi vật liệu đông kết.

#3 Bảo dưỡng

Ngay sau thi công xoa nền bằng TKA Hardener phải giữ ẩm cho bề mặt sàn và che phủ tránh tác động trực tiếp của ánh nắng măt trời từ 10-12 tiếng.

Chỉ bảo dưỡng bề mặt bằng nước sau khi xoa nền bằng bột xoa nền màu xám. Không sử dụng nước, cát ướt, bao tải ướt, nilong, giấy ngăn ẩm để bảo dưỡng bề mặt đối với bột xoa nền có màu (xanh, đỏ, vàng,…).

Tránh các tác động cơ học, nhiệt độ khác lên bề mặt hoàn thiện trong thời gian bảo dưỡng.

Lưu ý: Để cập nhật giá sản phẩm và đơn giá nhân công thị trường, vui lòng xem tại liên kết sau:

Lưu ý: Để cập nhật giá sản phẩm và đơn giá nhân công thị trường, vui lòng xem tại liên kết sau:

Bảng báo giá Bột xoa nền Hardener và đơn giá nhân công

Bảng báo giá Bột xoa nền Hardener đối với màu xanh, màu xám ghi sau [...]

4 Comments

xem ngay

Định mức xoa nền hardener cho sàn bê tông

Định mức xoa nền Hardener theo khối lượng Định mức xoa nền hardener cho sàn [...]

3 Comments

xem ngay