Sika grout 214-11 (Vữa tự chảy không co ngót)

Sika Grout 214-11

Sika Grout 214-11 là một loại vữa tự chảy không co ngót gốc xi măng (tương tự như TKA Grout). SikaGrout®-214-11 được dùng để định vị bulong, bệ máy, chân thiết bị, đáy cột trụ, cổ ống xuyên tường vách – sàn, đáy đập nước. Là loại vữa có độ cứng cao, Sika Grout 214 11 được sử dụng nhiều ở những vị trí cần chống ngót, chống rung, chống mài mòn.

Ứng dụng Sika grout 214-11

• Chống thấm cổ ống
• Chống thấm sàn, mái những nơi kết cấu yếu dễ nứt
• Cố định bệ máy, đường ray, chân cột, trụ,…
• Định vị bu lông
• Gia cố mạch ngừng thi công
• Sửa chữa, vá sàn
• Làm vữa đệm cán sàn
• Vữa chống mài mòn

Ưu điểm của vữa Sika grout

Cũng giống như Grout 101S, Sika Grout có những ưu điểm sau:

• Dễ thi công
• Không độc hại
• Có khả năng lấp đầy các lỗ hổng
• Hỗn hợp không tách nước, phân tầng
• Cường độ nén cao, chống mòn tốt
• Có khả năng chống thấm nước
• Độ ổn định thể tích tốt
• Kháng va đập, rung động

Đặc tính kỹ thuật Sikagrout 214-11

Khối lượng thể tích:

• ~ 1.60 kg/lít theo khối lượng đổ đống của bột
• ~ 2.20 kg/lít theo khối lượng thể tích của vữa mới trộn
• ~ 2.45 kg/lít theo khối lượng thể tích của bê tông thành phẩm khô

Kết quả thử nghiệm chất lượng Sika

Kết quả thí nghiệm chất lượng:

Chỉ tiêu kỹ thuật	Thực tế	Tiêu chuẩn
Hàm lượng nước	15 %	–
Độ chảy lỏng	27-31 Cm	ASTM T230-90
Tách nước	Không có	ASTM C940-89
Giãn nở  trong 24 h	≥ 0,1 %	ASTM C940-89
Thời gian ninh kết ban đầu	≥ 5 h	ASTM C403-90
Thời gian ninh kết sau cùng	≤ 12 h	ASTM C403-90
Cường độ sau 24 h	≥ 25 N/mm2	ASTM C349-95
Cường độ sau 3 ngày	≥ 41 N/mm2	ASTM C349-95
Cường độ sau 7 ngày	≥ 52 N/mm2	ASTM C349-95
Cường độ sau 28 ngày	≥ 60 N/mm2	ASTM C349-95

Thi công vữa Sika Grout 214-11

Tỉ lệ trộn Sika với nước

Để vữa đạt độ chảy và không bị tách nước. Tỉ lệ trộn Sika Grout 214-11 với nước nên như sau:

(Tương đương ~ 3.75 lít nước sạch cho một bao 25 Kg)

Thi công rót vữa

Luôn đảm bảo bề mặt thi công phải sạch sẽ, đặc chắc, không dính tạp chất gây khó bám dính như dầu mỡ. Nếu cần thiết có thể rửa sạch bề mặt với nước hoặc chất tẩy, và tăng kết dính bằng phụ gia kết nối bê tông.

Chuẩn bị bề mặt

• Như đã nói ở trên, bề mặt luôn phải đảm bảo sạch sẽ.
• Bề mặt vật liệu kim loại như thép phải được tẩy gỉ bằng chất tẩy gỉ thép, Nếu bề mặt có dầu mỡ phải dùng nước xà phòng tẩy sạch. Với bề mặt nhẵn và ít, có thể cạo gỉ thủ công thay vì hóa chất.
• Cần rửa và tưới nước lên bề mặt đến khi không còn hút nước. Tuy nhiên, không để đọng nước vì dễ gây tách nước.

Khuấy, trộn vữa

• Chuẩn bị sẵn lượng nước trong thùng.
• Đổ bột từ từ rồi khuấy từ 3-5 phút bằng máy. Hiện nay các thợ thi công khối lượng nhỏ đều dùng máy khoan cầm tay gắn đầu khuấy sơn. Với khối lượng rất lớn mới cần đến các máy trộn vữa chuyên dụng.

Thi công vữa rót

• Cần đảm bảo nơi được rót vữa là kín, tránh vữa bị chảy theo các lỗ thoát ra.
• Vữa sau khi trộn cần đổ ngay để đạt độ giãn nở, độ chảy tối ưu. Không nên để quá 15 phút sau khi trộn.
• Khi rót vữa với khối lượng lớn, độ dày lớn, cần rót đều tay. Nhằm tăng tốc độ giải thoát không khí bị nhốt.
• Ưu tiên rót tại các vị trí khuyết, lõm trước rồi mới rót toàn bộ.

Lưu ý khi thi công vữa Sika

• Nhiệt độ thấp sẽ làm giảm thời gian đông cứng.
• Nhiệt độ thi công tối thiểu là 10˚C.
• Phải bảo dưỡng bề mặt tới 3 ngày.

Trộn phụ liệu vào vữa sika grout

Vữa Sika Grout 214-11 được thiết kế không phải để trộn thêm vật liệu khác. Tuy nhiên, với những nơi thi công có thể tích lớn, độ dày lớn (>6cm) thì có thể trộn thêm đá mi 3mm với khối lượng 20-30%. Việc này giúp tiết kiệm vữa, đồng thời giúp giảm nhiệt độ khi ninh kết.

Bảo dưỡng

Bề mặt hở của vữa sau khi công cần được hạn chế bằng việc che phủ, tiếp ẩm.

Vệ sinh công nghiệp

• Rửa sạch thiết bị, chân tay sau thi công
• Các vết vữa bám chỉ có thể vệ sinh cơ học, không dùng hóa chất.